Mon experience automobile

MON EXPERIENCE AUTOMOBILE FR: CV

Chargé d’affaires

2006 - 2007 (2 ans)

Fabrication de pièces en plastique injectées et décorées – (peintures et vernis).

Propositions techniques et commerciales avec les différents bureaux d'études et d'achats dans le domaine de l'automobile afin de développer le chiffre d'affaires.
Gestion d’un portefeuille clients, prospection et négociation de nouveaux contrats.
Recensement des besoins du marché et prévisions commerciales.
Choix des matières plastiques adaptées et des revêtements peintures et vernis correspondants et apport de solutions techniques.
Présentation des nouveaux produits, processus et savoirs faire technologiques aux clients.
Suivi du développement en phase pré industrielle sur les plastiques. techniques injectés en sous-traitance et des pièces peintes et décorées.

1998 - 2005 (7 ans)

Composants Automobile

Dans la branche Valeo Switches and Detection Systems

Développement jusqu'à la série d'interrupteurs pour différents véhicules commercialisés avec des exigences de qualité/coût/délai, y compris le processus de fabrication des équipements, la négociation.
Commercialisation du véhicule du projet : TOYOTA/PSA B0 : Utilisation de la méthodologie Toyota afin d'atteindre les objectifs de qualité : tests complets, diagrammes de processus, audits de processus Toyota.
Projet de véhicule commercialisé : SMART 4x4 MITSUBISHI Colt (airbag-switch)
Mise en place d'un contrôle qualité sur le processus et les fournisseurs afin de garantir le 0 défaut.
Développement en partenariat avec un fournisseur d'une nouvelle génération de contacts électriques incluant l'assurance qualité du produit et du processus.
Développement en partenariat avec un autre fournisseur de pièces d'un système de commande avec activation de surface sensible (mécatronique). Négociation du contrat de partenariat
Dépôt des brevets correspondants
Suivi d'une thèse sur les contacts électriques avec l'université. Suivi du contrat de recherche.
Élaboration du plan de développement technologique
Enseignant pour 5 axes "Innovation constante".

Dans la branche Valeo Embrayages Centre Études produits Nouveaux

Développement d'une nouvelle génération de commandes hydrauliques en matière plastique pour remplacer l'ancienne génération en aluminium moulé pour l'usine de Mondovi (Italie) - Utilisation de la technologie ultrasonique pour souder les pièces.
Responsabilité globale des projets en termes de Cout Qualité Délais et planification des activités projets (2 sites dont un en Italie – coordination des activités).
Organisation et animation des réunions (Projets, créativité, revue, évaluation technique et économique, optimisation des couts).
Participation à la conception interne et dépôts de brevets.
Organisation des essais et tests nécessaire à la validation et la fiabilité.
Conception en ingénierie simultanée avec les méthodes et fournisseurs.
Qualification des pièces jusqu'à la série sur la nouvelle RENAULT Mégane.

1992 - 1998 (6 ans)

Pompes et valves hydrauliques pour système de direction assistées.

Chef de projet pour transférer une activité de fabrication de pompes hydrauliques d'Allemagne en France - Formation des opérateurs.
Gestion de la qualité afin d'atteindre le meilleur niveau pour les clients européens.

ISO 9001, VDA6, QS 9000 – responsabilité de ces audits devant les clients et organismes d’accréditation.

Audit et suivi des pièces de sécurité sur les valves de direction assistée.
Responsable de l'inspection et du contrôle des pièces moulées par injection plastique, métal.
Visite des fournisseurs afin d'améliorer la qualité et les coûts,
Transferts d’activités d’usinage chez les fournisseurs.
Qualification des pièces prototypes de tous les fournisseurs en Europe
Mise en place et accréditation de nouveaux fournisseurs au sein d'une équipe internationale de sourcing et de réunions d'ingénierie.
Suivi des problèmes de qualité des fournisseurs et de ZF Schwabisch-Gmünd pour la conception des pièces.
Responsable de l'introduction de nouveaux produits et processus.
Réalisation d'audits (produit et processus) chez les fournisseurs d’usinage pour la validation de la qualité des composants et le suivi des pièces de sécurité.

1979-1983 (4 ans)

Projecteurs - Développement des nouvelles technologies pour passer de l’emboutissage aux matières plastique.

Animation et gestion d'une équipe pour le développement de nouveaux produits et matériaux (vernis, plastiques, caoutchoucs).
Rédaction de cahiers des charges et conditions méthodes d'analyse dans divers domaines physiques et chimiques (tests mécaniques, essais vibratoires, chromatographie).
Qualification des matériaux pour projecteurs injectés dans des matières plastiques spéciales et suivi des essais en laboratoire y compris les vibrations.
Test et essais sur les peintures et vernis.
Pratique du dépôt sous vide.